如何降低液壓機事故率
如何降低液壓機事故率
由于都知道，事故液壓機由于從占比超過92％所帶來的疏忽和粗心，由于設(shè)備損壞率小于5％，實際上導(dǎo)致了失敗。模鍛液壓機是引進世界先進技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件模鍛液壓機鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變因此，如何使操作員能夠保持愉快的心情，充滿活力，致力于生產(chǎn)，應(yīng)該是安全管理的首要任務(wù)。
在良好的管理條件下，水壓機廠的事故率仍保持在一定的水平。 這表明，只有教育和培訓(xùn)操作人員，促進其集中，不能完全消除事故。 這是因為在從事這種工作時，人的注意力是有限的，在這種工作中，簡單的動作要長時間不斷地重復(fù)，使用高度危險的機器。 因此，生產(chǎn)管理人員應(yīng)妥善安排和部署生產(chǎn)任務(wù)，盡量避免在沖壓加工和夜間工作中超時工作，每工作1.5至2小時，應(yīng)停機休息10至20分鐘，不要讓生病或情緒激動的工作人員在飛機上工作。
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